Fabricando Telares Amona Micro Loom

Cortando la maquina en la CNC


Por fin el pasado 9 de Junio pude fabricar las primeras bancadas del telar Amona Micro Loom con la CNC del Hirikilabs.

Antes de empezar a fabricar el telar, tuve que modificar el plano original para poder fabricarlo integramente con una fresa de 6mm y no tener que hacer un cambio de herramienta.

Cuando lo fabricaba yo lo hacia con una fresa de 3mm y tardaba casi 30min por cada bancada, en cambio con la CNC del hirikilabs las bancadas se cortan en cuestión de muy pocos minutos.

Las bancadas que se ven en la caja son la primera tanda de bancadas que hemos fabricado. En total necesitamos unos 20 telares, para que cada alumno pueda utilizar uno.

Bancadas cortadas
El telar una vez montada sera así

Fabricando los tirinquetes

Trinquetes para el telar Amona

Como el 12 de abril, el láser del hirikilabs estaba libre, me puse a practicar con el y corte unos cuantos trinquetes para el telar Amona y el telar de mesa que estoy diseñando en estos momentos.

Antes cuando yo fabricaba el telar Amona Micro Loom, el trinquete lo fabricaba en hertacetal que es un plomero que tiene unas características semejantes a muchos metales, pero esta vez los he realizado en policarbonato de 3mm ya que en el láser se corta muy bien y aguanta bastante.

Telar controlado por Ordenador

Esta semana he terminado con el diseño la placa o PCB que controla los lizos del telar controlado por ordenador. Según el diseño con una sola placa se pueden controlar de 1 a 8 lizos, pero si unimos 10 placas podríamos controlar de 1 a 80 lizos y así «indefinidamente».

Esta semana hare algunos ajustes para corregir posibles errores en las distancias de las pistas y mandaré fabricar algunas placas para montar el primer prototipo.

Paseando el Amona Micro Loom

Esta tarde he ido al monte a sacar unas fotos a mi Telar Amona Micro Loom. Como es muy compacto lo he podido llevar en mi moto sin problemas. Si yo lo he podido llevar en mi moto, imagina te lo poco que puede ocupar en tu maleta cuando vallas de vacaciones y lo mucho que podrías disfrutar con este telar en tus vacaciones.


Los nuevos telar Amona Micro Loom llevan peines de la marca ashford  con pasos 10/10, 20/10, 30/10, 40/10 y 50/10. Estos telares de serie llevan el peine 40/10 que es el más adecuado para empezar. 

Recuerda este telar lo puedes conseguir en:

https://www.etsy.com/es/shop/txorimalo

Prototipo Amona Clasic Loom

Despues de muchas horas de diseño esta mañana he terminado de diseñar el telar Amona Clasic Loom. Probablemente modificare un poco el soporte o pie del telar, ya que quiero atrasar el peine unos centimetros.

Este telar lo quiero fabricar en 60cm, 80cm, 1m o incluso 1,2m (por encargo). Actualmente estoy fabricando un primer prototipo del cuerpo del telar en madera de haya en un tamaño de 80cm.

Reflexión sobre los distintos tipos de telares

Creo que fue el año 2011 cuando empece a diseñar mis primeros telares. Primero diseñe los telares de tarjetas, luego el telar azteca, el telar inkle, el telar rígido Amona Micro Loom, el telar de boinas y por último a finales del 2014 termine de diseñar el telar rígido Amona Loom de 80cm, 90cm, 1m, 1,20m. El primer prototipo del Amona Loom lo estoy fabricando a ratos ya que con el frió de estos días me da mucha pereza bajar al taller a terminar el telar Amona Loom y los 10 Amona Micro Loom que tengo a medias.

Como comentaba cuando empece me propuse diseñar un telar rígido, y creo que lo he logrado ya que los que han probado el Amona Micro Loom, están encantados con el. El diseñar este primer telar rígido me llevo casi tres años, ya que tuve que escoger materiales, diseñar la forma del telar, diseñar engranajes, el trinquete y sobretodo el peine… Cuando diseñe algunas piezas del telar Amona Micro Loom, las diseñe pensando en poder reutilizarlas en telares de un mayor tamaño, donde los materiales están expuestos a un mayor desgaste.

En un primer momento el trinquete lo fabrique en aluminio, pero estas piezas dañaban mucho la madera del telar. Para solventar este problema me puse a investigar otros materiales, y uno de mis proveedores, me recomendó un polímero cuyas cualidades mecánicas son similares e incluso mejores que las de algunos metales.

En un primer momento los peines los mande a fabricar en metacrilato de 3mm pero no me gustaron los resultados de las pruebas mecánicas, posteriormente lo fabrique con el polímero que utilizo para el trinquete, y los resultados fueron excelentes, pero se tardaba casi una hora en mecanizar cada peine. Al final me decante por fabricar los peines en aluminio de 1mm, ya que los peines de aluminio duran más que los de plástico y le dan un toque más retro y profesional al telar.

El otro día navegando por uno de tantos blogs que me gusta leer de ved en cuando (otro trasto mas), descubrí un libro llamado The Weaver’s Idea Book. He buscado opiniones a cerca de este libro y la gente habla muy bien sobre el, y por eso he decidido comprármelo, ya que antes de ponerme a diseñar un telar a pedales o incluso uno mecánico, necesito formarme un poco más. Tengo que aprender correctamente las diferentes terminologías, las diferentes técnicas que se pueden realizar en un telar rígido, para que cuando quiera empezar a diseñar telares mucho mas complejos, la transición no me sea tan abrupta.

Ayer estuve leyendo sobre el telar Jacquard que es el que han tomado como referencia los del proyecto osloom. Mas o menos me hago a la idea de como funciona tanto el osloom como el Jacquard original a tarjetas, pero no consigo visualizar en mi mente como se forman los dibujos y las distintas formas al estirar de las distintas tramas, lizos o de la urdimbre (no tengo muy claro como se llama cada parte).

Me gustaría ver y analizar un telar industrial de los actuales, ya que no tengo ni idea de como hacen para lograr velocidades de 600 rpm en los más rápidos, frente a los 20rpm que podría dar como máximo el osloom. En el osloom la velocidad maxima viene delimitada por el Flexinol o musculo electrónico que utilizan para estirar de los hilos. El Flexinol es un alambre especial que cuando se calienta mediante un impulso electrónico, se puede contraer hasta un 5% de su longitud (tiene una duración de 1.000.000 de ciclos). En el osloom al contraerse el Flexinol, agarra unos ganchos y al tirar de ellos hacia arriba con un pistón que se contrae, estira de los hilos adecuados.

Yo, teniendo en cuenta mis conocimientos de mecánica y electrónica, creo que el osloom no es la alternativa economica a los carisimos telares mecánicos. Yo lo compararía con una impresora 3D, el osloom y una impresora 3D actualmente, son maquinas que les bienen muy bien a los emprendedores, desarrolladores y etc que tienen muy claro que no son maquinas para la producción en masa, y les viene muy bien para hacer piezas y prendas únicas, prototipos y ediciones muy limitadas.

Cambiando un poco de tema, el otro día descubrí el openknit que es una tricotadora CNC. Me pareció un proyecto muy interesante, me tengo que bajar la documentación de su Grub para ver como funciona…